方案創新
低壓電動機作為工業全流程的動力驅動，設備狀態的檢查外查，在工業領域扮演著重要的角色，但它們的運行方式與120年前誕生時相比并無二致。ABB低壓電動機新型狀態監測解決方案通過使電動機變得智能改變了這一情況。憑借讓電動機“說”出其運行信息，該解決方案成為了低壓電動機120年歷史的重要里程碑。綜合ABB專業技術和多年運行經驗的高級電動機分析算法對低壓電動機產生的運行數據進行實時分析，設備故障診斷書，幫助電動機的使用者實現狀態檢修、降低使用成本并且優化其工廠運行工況，還可降低電動機的能耗。
客戶受益
減少70%的電動機非計劃停機
延長30%的電動機使用壽命
增加10%的電動機能效
顯著降低電動機使用成本，提高電動機生產效率
目前大多數低壓電動機都是簡單地運行直到報廢，設備狀態指示燈，這種運行模式會造成諸如非計劃停機、其他設備的二次損壞、生產損失和產品質量劣化等問題。ABB低壓電動機新型狀態監測解決方案能夠讓所有低壓電動機永久裝設狀態監測系統，這樣工廠就可對其整個低壓電動機群實現“預測性”檢修。正確的維護計劃的制定，可以提高低壓電動機的運行可靠性并延長其使用壽命，也為通過分析其能耗模式，編制更高效率的負荷曲線來降低工廠的能耗提供了可能。
工作原理
貼裝在低壓電動機上的ABB Ability™智能傳感器捕捉電機狀態參數相關的信號，并憑借智能手機或無線網關，變電設備狀態巡視，通過internet網絡將數據傳送給一個安全的ABB服務器。在那里ABB開發的專用算法將對數據進行處理，并生成有意義的信息。這些信息隨即可通過智能手機的APP或專門的客戶門戶網頁呈現給電機使用者。
ABB低壓電動機新型狀態監測解決方案的人機界面非常直觀，輸變電設備的狀態，包括提供被監視電機概覽的“信號燈”系統。
如果檢測到電機的問題，發動機故障診斷設備，系統向用戶發送一條告警，用戶可通過門戶網頁獲得被監視電機的趨勢數據和運行曲線等進一步信息。
監測的數據
運行參數
電機振動
電機溫度
電機負載
電機能耗狀態參數
轉子繞組狀態
軸承狀態
軸不對中
風扇狀態
（1） 實時監測與報警：泵站各項監控參數、振動溫度參數的實時監測，報警；
（2） 遠程啟停控制：遠程控制泵站啟停。
（3） 健康狀態綜合評估：機泵健康狀態評估，并給出評估報高。
（4） 故障診斷：健康狀態不良時，給出故障部位和故障原因，并提交診斷報告和維修建議。
（5） 缺陷處理：故障確認后，進入維修流程，記錄維修記錄，設備狀態分析，保存典型案例。
（1） 運行數據采集與監測系統：
根據改造后的PLC系統輸出接口配置無線智能轉換器（與PLC之間的通訊可定制各種接口。），智能轉換器內置LTE(4G)通訊協議，設備故障診斷基礎，可將接收來的運行數據通過運營商的基站網絡，實時上傳云端平臺。
（2） 動態數據采集與分析系統
機泵振動及其特征指標、軸承溫度，電機電流和電壓值及其故障指標數據，通過安裝的無線振動監測采集系統，將振動及其故障特征值，通過LTE(4G)通訊協議上傳云端平臺。
（3） 故障智能診斷系統
云端平臺安裝泵站遠程監控與故障診斷軟件，將泵站各個參量融合在一個數據庫中，實時監測泵站運行數據和動態數據，并實時報警。
出現故障后，服務器端對運行數據和狀態數據，發電廠設備的四種狀態，根據診斷規則和案例推理，給出故障原因和維修建議。
（4） 微信提醒功能
手機端通過瀏覽APP軟件，實時查看各參量變化趨勢，報警后系統自動將報警信息和故障原因，推送到相關人員的的手機微信。
（1） 設備檔案：設備基礎信息、維修記錄、監測日志等信息存儲與查詢；
（2） 參數設置：設置監測測點、振動采集與分析參數、報警值設置、故障特征指標設置、頻帶能量設置等；
（3） 在線管理：設置監測測點、監測參量及其報警值設置、故障特征指標設置、頻帶能量設置等；
（4） 狀態報警：可運行數據實時顯示，運行數據、振動及其特征值、溫度的趨勢圖以及當前狀態；
（5）故障跟蹤：設置不同故障的敏感指標，監測其數值變化實現故障跟蹤定位；
（6） 精密診斷：可實現振動波形分析、頻譜分析、包絡譜圖、瀑布圖、色譜圖等故障診斷圖譜，用于設備精密故障分析；
（7） 統計報表：報警次數統計、不同報警等級的設備數量統計、運行或停機設備數量統計；
（8） 診斷報告：生成故障和診斷報告，含設備基礎信息、故障特征值、振動總值、報警狀態、波形圖、頻譜圖等；
（9） 故障案例：根據歷史診斷和檢修情況，為典型故障錄入故障案例，為日后故障診斷分析提供參考；
（10）用戶權限：不同用戶設置不同的權限范圍，以不同帳號和密碼登錄；
（11） 微信推送：關注微信公眾號，機械設備狀態監測與故障診斷，訂閱需要的狀態信息或報表，系統自動通過微信發送個相關人員的微信號。及時了解設備當前狀態，避免遺漏重大問題。
各類圖表分析工具
趨勢 波形 頻譜圖
餅圖
瀑布圖
柱狀圖
統計報表
柱狀圖
統計報表
